片重超差是指片重差異超過藥典規定的限度。

    1、 顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致填充到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。

★解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉。

    2、如有細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。

★解決方法：此時下沖轉動不靈活，應及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中?？?。

    3、顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。

★解決方法：應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。

    4、顆粒分層。

★解決方法：顆粒分層，減小粒度差。

    5、較小的藥片選用較大顆粒的物料。

★解決方法：選擇適當大小的顆粒。

    6、 加料斗被堵塞，此種現象常發生于粘性或引濕性較強的藥物。

★解決方法：應疏通加料斗、保持壓片環境干燥，并適當加入助流劑解決。

    7、物料內物料存儲量差異大。

★解決方法：控制在50%以內。

    8、加料器不平衡或未安裝到位，造成填料不均。

★解決方法：平衡加料器或安裝到位。

    9、刮粉板不平或安裝不良。

★解決方法：調平。

    10、帶強迫加料器的，強迫加料器撥輪轉速與轉臺轉速不匹配。

★解決方法：調一致。

    11、沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發生“澀沖”現象，造成物料填充不足。

★解決方法：對此應更換沖頭、中模。

    12、下沖長短不一，超差，造成充填量不均。

★解決辦法：修差，差±5μm以內。

    13、下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。

★解決方法：重新調整。

    14、充填軌道磨損或充填機構不穩定。

★解決方法：更換或穩固。

    15、追求產量，轉臺轉速過快，填充量不足。

★解決方法：特別是壓大片時，要適當降低轉速，以保證充填充足。

    16、壓片機震動過大，結構松動，裝配不合理或重新裝配;壓片機設置壓力過大，

★解決方法：減小壓力。